Hebei Shuangtai Mold Frame Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de normes d’échafaudage ringlock en Chine, caractérisé par des produits de qualité et un bon service. Soyez assuré d’acheter un échafaudage ringlock à prix réduit auprès de notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.
La norme d'échafaudage ringlock sert de principal composant porteur vertical au sein du système d'échafaudage ringlock complet, assumant la tâche principale consistant à transférer les charges de construction de la couche supérieure jusqu'aux fondations au sol. Sa disposition structurelle adopte une conception soudée intégrée : plusieurs disques de rosace circulaires sont soudés à intervalles fixes le long du corps vertical en tube d'acier. Ces rosaces réservent des trous de connexion multidirectionnels, qui peuvent fixer les longerons et les diagonales via des broches en coin, formant ainsi un cadre de transfert de force en treillis triangulaire stable avec des éléments horizontaux et diagonaux. L'extrémité inférieure du standard est équipée d'un manchon de connexion interne, tandis que l'extrémité supérieure retient une section d'insertion externe. Lors de l'érection d'un échafaudage multicouche, le segment d'insertion du montant supérieur peut être emboîté avec précision dans le manchon intérieur du montant inférieur, complétant ainsi le joint bout à bout vertical et la transmission de la force sans fixations auxiliaires supplémentaires.
En termes de matériau et de spécifications, ce poteau vertical utilise comme matière première de l'acier faiblement allié Q355B, avec une épaisseur de paroi de 3,25 mm. Plusieurs longueurs finies sont disponibles pour la sélection technique, notamment 500 mm, 1 000 mm, 1 500 mm, 2 000 mm, 2 500 mm et d'autres tailles courantes pour s'adapter à différentes hauteurs d'étage et exigences d'élévation de coffrage. Toutes les normes finies subissent un traitement de surface par galvanisation à chaud. L'épaisseur du revêtement de zinc atteint 70 μm ou plus, isolant complètement le substrat en acier de l'air humide, de l'eau de pluie et de la poussière corrosive du chantier de construction. Chaque procédure de soudage des disques à rosaces est terminée par des machines à souder spéciales automatiques au lieu d'un soudage manuel. Ce mode de traitement réduit efficacement les défauts d'origine humaine, sécurise la pénétration du soudage et garantit des performances mécaniques constantes de chaque joint de soudage.
Cette composante verticale apporte des avantages pratiques distincts pour l’exploitation du site. Tout d’abord, une grande interchangeabilité : chaque pièce finie conserve des tolérances dimensionnelles strictes après une production automatisée. Les composants de différents lots peuvent être librement adaptés sur site sans modification ni meulage, ce qui réduit considérablement le travail de préparation avant assemblage. Deuxièmement, une excellente fiabilité structurelle. Une fois les goupilles à coin martelées et autobloquantes, la connexion rosette-goupille offre une capacité anti-traction supérieure à 3 kN. Une fois assemblé, le joint ne se détachera pas sous les vibrations causées par les engins de construction ou les déplacements fréquents du personnel. Troisièmement, les performances anticorrosion à long terme. Par rapport aux tubes d'échafaudage peints ou peints par pulvérisation, les couches galvanisées à chaud résistent aux rayures et à l'abrasion pendant le transport, l'empilage et le montage. Il peut maintenir des performances stables dans les environnements extérieurs en plein air pendant des années et réduire le coût global du projet en matière de remplacement de composants.
Il s’adapte à des scénarios d’applications complexes et diversifiés. Par exemple, dans les projets de support de coffrage de piliers de pont, les normes de 2,0 m et 2,5 m sont combinées pour les systèmes de support de coffrage haut afin de supporter de lourdes charges de coulage de béton. Lors de la rénovation intérieure des tunnels et de la construction de soutènement, des normes de taille courte de 0,5 m à 1,5 m sont adoptées pour s'adapter à une hauteur libre limitée à l'intérieur des tunnels. Dans le support de coffrage de bâtiments de grande hauteur, les standards multi-sections sont assemblés bout à bout verticalement pour construire des cadres de support de coffrage à haute altitude. En outre, il est également largement déployé pour l’installation d’équipements sur les sites pétroliers et pour les cadres de support temporaires dans les ateliers de construction navale. En coopérant avec des vérins de base, des barres de longeron et des contreventements diagonaux, il construit des systèmes de support géométriquement inchangés pour répondre à diverses exigences de charge, depuis les échafaudages d'accès légers jusqu'aux supports de coffrage pour charges lourdes.
Lors de l'application sur site, les utilisateurs doivent suivre les spécifications de montage. L'étalon inférieur est placé sur le vérin de base réglable et l'extrémité inférieure doit reposer entièrement sur la rainure de contrainte de l'écrou de réglage. La section d'insertion standard supérieure doit être poussée jusqu'au bout dans le manchon de connexion inférieur jusqu'à atteindre la position inférieure, qui peut être vérifiée à travers les trous d'inspection réservés sur les manchons. Toutes les goupilles de cale assorties doivent être martelées pour obtenir un statut autobloquant afin d'éviter de tomber.
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