Hebei Shuangtai Mold Frame Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de normes verticales d’échafaudage cuplock en Chine, caractérisé par des produits de qualité et un bon service. Soyez assuré d'acheter une norme verticale d'échafaudage Cuplock à prix réduit dans notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.
Hebei Hongxiang Construction Engineering Materials Co., Ltd., créée en 2014, couvre une superficie de plus de 30 acres et produit 100 000 tonnes de tuyaux de coffrage et d'échafaudage par an. Adhérant strictement à la norme de sécurité JGJ166-2016 pour les échafaudages Cuplock, l'entreprise normalise et produit en masse de manière indépendante-un ensemble complet de tuyaux standard verticaux pour échafaudages Cuplock. En tant que seul élément porteur vertical principal-de l'ensemble du système de support, ces tuyaux supportent toutes les charges verticales des dalles de plancher et des poutres en caisson coulées-sur place-. Combinés avec des nœuds autobloquants Cuplock-, ils forment une unité porteuse de charge en grille rigide-. L'ensemble du processus, depuis le matériau de base du tuyau, les nœuds cuplock en acier moulé, le manchon de raccordement inférieur, jusqu'à la galvanisation à chaud-sur toute la surface-par immersion, permet une inspection de qualité en boucle fermée-, résolvant complètement les problèmes de sécurité courants dans les projets à haut risque tels que le rétrécissement des parois des tuyaux, la défaillance des soudures cuplock, la corrosion et l'amincissement des tuyaux, le désalignement modulaire et la flexion/l'excentricité des montants.
Structure du produit standard vertical d'échafaudage Cuplock : Structure de base en tuyaux d'acier à roulement principal ; Tous les montants cuplock adoptent uniformément la norme nationale φ48,3 × 2,75 mm. Les tubes en acier laminés à chaud -en alliage à faible teneur en carbone Q235 sont entièrement fabriqués à partir de bandes d'acier d'origine provenant de l'aciérie. Chaque lot est soumis à des tests de traction, de compression, de flexion et -non destructifs à son arrivée à l'usine pour éliminer le remplissage, le tartre et les matériaux résiduels avec des tolérances d'épaisseur de paroi négatives, éliminant ainsi les défauts de résistance inhérents potentiels. Le redressage et la coupe contrôlés par CNC garantissent que la rectitude des éléments est strictement contrôlée dans la limite de L/1 000, sans bosses localisées ni déformation par flexion, garantissant la répartition de la charge axiale dans tout le montant et empêchant les charges excentriques latérales. Les longueurs respectent strictement le module standard de 0,6 m, couvrant les spécifications communes de 1,2 m, 1,8 m, 2,4 m et 3,0 m, correspondant parfaitement à l'espacement de soudage de 0,6 m des joints de verrouillage de la coupelle-. Aucune découpe ou modification sur site n'est requise, et les barres de balayage et les marchepieds peuvent répondre précisément aux spécifications d'installation.
La structure comporte un joint autobloquant-avec des boucles de bol supérieure et inférieure. Les montants sont soudés avec des boucles de cuvette inférieures et des goupilles de limitation à intervalles fixes de 0,6 m, et sont assortis à des boucles de cuvette supérieure coulissantes. Le bol inférieur est en-acier moulé d'une seule pièce, exempt de trous de sable, de fissures et de cavités de retrait. Il est entièrement soudé automatiquement au joint circonférentiel du tube en acier, avec un cordon de soudure complet exempt d'inclusions de scories et de porosité. La goupille de limitation est estampée et formée d'une seule pièce, garantissant une soudure ferme qui ne tombera pas. Le bol supérieur peut glisser librement le long du montant. S'appuyant sur le principe d'auto-verrouillage de la cale inclinée, un joint rigide est formé en martelant le bol supérieur après l'insertion du joint de barre transversale. Un seul joint peut relier simultanément quatre barres transversales, éliminant ainsi le besoin de pièces facilement perdues telles que les boulons et les fixations. L'ensemble du système de joints a subi des tests de résistance au cisaillement et la capacité portante d'un seul joint-charge-dépasse de loin la norme JGJ166. Il a subi 500 cycles répétés de démontage et de montage sans déformation permanente.
Structure de douille de manchon de connexion inférieure : un manchon extérieur épaissi est intégralement soudé au bas du montant. L'épaisseur de la paroi du manchon est supérieure ou égale à 3,5 mm et la longueur n'est pas inférieure à 160 mm. Lorsque les montants supérieur et inférieur sont connectés, le poteau intérieur est entièrement inséré dans le manchon et la longueur de chevauchement répond aux spécifications. La charge est transmise verticalement sans risque de glissement ou de désalignement, éliminant ainsi l'instabilité locale au point de connexion vertical. Convient aux coffrages multi-à support élevé-avec épissure étendue.
Structure anti-corrosion galvanisée à chaud-entièrement intégrée : l'ensemble du montant, y compris la paroi intérieure du tuyau en acier, le joint de verrouillage de la coupelle-et les coins morts du soudage du manchon, est galvanisé à chaud-par immersion à l'intérieur et à l'extérieur avec une épaisseur de 70 μm. L'ensemble du processus comprend le dégraissage, le décapage en profondeur à haute température, l'activation du flux, l'immersion dans du zinc fondu à 450 degrés et le refroidissement par passivation. La couche de zinc forme une couche métallurgique d'alliage de zinc-fer avec l'acier, avec une adhérence dépassant de loin celle de la pulvérisation à froid et des fines couches de galvanisation à froid. Même les rayures causées par la manipulation et le frottement du montage peuvent être protégées en permanence par l'anode sacrificielle. L'aspect gris argenté uniforme - convient aux chantiers de construction civilisés et aux examens de matériaux de construction écologiques.
Caractéristiques du produit standard vertical d'échafaudage Cuplock :
Joints rigides autobloquants-sans desserrage : éliminant la méthode traditionnelle de fixation par boulons, il s'appuie sur des joints autobloquants en forme de coupelle en acier moulé-coin de verrouillage-auto-. Cela élimine les problèmes tels qu'un couple insuffisant dû au serrage manuel et à la corrosion/au dénudage des boulons. La rigidité latérale globale des joints est près de 50 % supérieure à celle des échafaudages à base de coupleurs-. Dans des conditions de vents forts et de fortes vibrations, la structure de l’échafaudage ne subira pas de glissement des joints. Il n'y a aucun risque de rejet structurel de la part des superviseurs ou des experts en coffrage élevé.
Module universel 0,6 : espacement standardisé pour tous les types de joints de verrouillage à coupelle verticale-. Toutes les barres horizontales, barres diagonales et bases sont entièrement interchangeables. Les montants retournés par différents projets ne nécessitent pas de tri et peuvent être directement transférés d’un chantier à l’autre. Il n'y a pas de stockage inutile de composants non-standard, ce qui simplifie considérablement l'aménagement du site-et la gestion des stocks.
Module 0,6 standardisé avec application universelle : tous les types de montants ont un espacement standardisé des joints de verrouillage en coupelle-. Toutes les barres horizontales, barres diagonales et bases sont entièrement interchangeables. Les montants retournés par différents projets ne nécessitent pas de tri et peuvent être directement transférés d’un chantier à l’autre. Cela élimine le besoin de composants inactifs non-standard, simplifiant considérablement la disposition du site-et la gestion des stocks. Résistance à la corrosion longue -sans angles morts : le zinc est appliqué simultanément à l'intérieur des tuyaux en acier et dans les espaces entre les raccords. Après plus de dix ans d'utilisation continue dans des tunnels souterrains, des champs de sel côtiers et des environnements à ciel ouvert-pendant la saison des pluies du sud, les parois des tuyaux et les soudures ne sont ni rouillées ni amincies. Le système de support a été classé comme produit écologique dans l'industrie du coffrage et des échafaudages. Même après une utilisation à long terme-dans des usines de traitement d'eau souterraines scellées et à haute-humidité, il conserve sa résistance structurelle.
Contrôle qualité automatisé et unifié : le redressage, la découpe de tuyaux, le soudage des raccords et la galvanisation sont tous effectués à l'aide de lignes de production dédiées et de machines spécialisées. L'épaisseur de paroi des montants, la résistance au soudage des raccords et l'épaisseur du revêtement sont très uniformes au sein d'un même lot. Chaque lot est accompagné de rapports de tests tiers de résistance à la compression et au cisaillement, et le superviseur du site effectue une réinspection unique qui réussit, éliminant ainsi le besoin de retouches et de matériaux.
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